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Origin® Two

정밀 제조. 재정의.
Origin® Two는 탁월한 정확도, 입증된 반복성, 매우 엄격한 공차 및 굉장히 매끄러운 표면 마감으로 산업용 3D 프린팅을 완전히 새로운 수준으로 끌어올립니다. 다른 레진 3D 프린터에서는 할 수 없는 사출 성형 정밀도 매칭으로 우수한 품질과 높은 뛰어난 부품 성능이 필요한 응용 분야에서 단기간 제품 생산 및 주문형 제조가 가능합니다. 개방형 소재 시스템에서 가장 광범위한 고성능 소재를 제공하는 제품으로 산업 생산을 위한 가장 진보된 3D 프린팅 솔루션입니다.

Origin Two Industrial Production Printer 특징 및 이점

이점

Origin Two는 다양한, 소량 생산을 위한 적층 제조의 이점을 고정밀 응용 분야에 제공합니다.

  • check 단기간 생산에 이상적이며 엄격한 공차와 크고 복잡한 부품을 모두 수용
  • check 개방형 소재 시스템: 검증된 목록에서 사전 테스트되고 최적화된 프로파일의 가장 적합한 고성능 소재 선택
  • check 완전한 유연성: 공개 소재 라이선스로 자체 소재 및 프린트 설정 사용 가능
  • check 특히 정확성, 반복성 및 사출 성형 품질이 요구되는 응용 분야의 경우, 사내 생산으로 공급망 위험 감소
  • check 제3자에 대한 의존도를 최소화하고 다중 구성 부품을 단일 SKU로 통합하여 고정밀 부품 생산 품질 향상
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특징

탁월한 반복 가능한 정확도, 엄격한 공차 및 표면 마감은 첨단 기술 엔지니어링의 결과입니다.

  • check 성능이 우수한 프로젝터가 검증된 애플리케이션에 대해 최대 50μm의 정확도 달성
  • check 고온 및 고점도 소재 수용
  • check 광 엔진의 조사 수준에 따라 최종 단계 특성을 모방한 더 높은 그린 강도와 특성을 가진 부품 생성
  • check 후처리 시간이 단 몇 분으로 최소화됩니다.
  • check 특허받은 공압 메커니즘은 분리력을 줄여 시간당 20mm 미만의 프린트 속도에서 사출 성형 표면의 매끄러움을 달성합니다.
  • check 60°C로 유지되는 가열 챔버 덕에 최대 300°C까지 소재를 안정적으로 인쇄할 수 있습니다.
  • check Origin Cure™를 활용한 검증된 후처리 워크플로는 내부 및 외부에서 엄격한 테스트를 거쳤습니다.
Origin Cure에 대한 자세한 내용은 여기에서 확인할 수 있습니다

Origin Two는 385nm에서 작동하며, 이는 405nm 대체품보다 수지가 선호하는 파장입니다. 고온에서 고점도 수지에 이르기까지 다양한 최종 사용 응용 분야를 위한 광범위한 소재 포트폴리오를 프린트할 수 있습니다. 

High Temperature

내화성, 내연성, 내독성, 최대 300°C까지 버티는 고내열성과 금형 내구성 등 다양한 응용 분야의 요구 조건 충족

Weatherable & Durable

UV, 습기 및 내화학성과 같은 내구성 있는 특성이 필요한 기능적 최종 사용 응용 분야에 적합합니다.

Elastomeric

인열 강도와 반발 성능이 우수한 탄성 엘라스토머로 파단 시 최대 230%의 연신율을 달성합니다.

High Temperature

내화성, 내연성, 내독성, 최대 300°C까지 버티는 고내열성과 금형 내구성 등 다양한 응용 분야의 요구 조건 충족

Weatherable & Durable

UV, 습기 및 내화학성과 같은 내구성 있는 특성이 필요한 기능적 최종 사용 응용 분야에 적합합니다.

Elastomeric

인열 강도와 반발 성능이 우수한 탄성 엘라스토머로 파단 시 최대 230%의 연신율을 달성합니다.

일반 용도

Origin Two는 항공 우주, 자동차 및 일반 운송과 같은 산업에서 최고 수준의 반복 정확도, 허용 오차, 표면 마감 및 특수 성능을 제공하도록 설계되었습니다.

Connectors & Fine Feature Components

최대 +/- 50μm의 정밀도와 허용 오차, 사출 성형 품질 마감이 중요한 경우.

Industrial Components

소량, 다양한 제품군 시나리오에서 최종 사용 부품을 비용 효율적으로 생산합니다.

Tooling

비용과 시간이 많이 소요되는 가공 공구를 3D 프린팅 지그, 고정 장치 및 맞춤형 제조 보조 도구로 대체하십시오.

Connectors & Fine Feature Components

최대 +/- 50μm의 정밀도와 허용 오차, 사출 성형 품질 마감이 중요한 경우.

Industrial Components

소량, 다양한 제품군 시나리오에서 최종 사용 부품을 비용 효율적으로 생산합니다.

Tooling

비용과 시간이 많이 소요되는 가공 공구를 3D 프린팅 지그, 고정 장치 및 맞춤형 제조 보조 도구로 대체하십시오.

Origin® Two가 단기간 생산에서 고정밀 부품의 사출 성형을 어떻게 대체할 수 있는지 궁금하십니까?

전문가와 상담하기

고객 사례 연구

TE Connector Studio

TE Connectivity

TE Connectivity가 차세대 Origin으로 사출 성형 수준의 정확도와 표면 마감을 가진 소량 시리즈를 경제적으로 생산하여 맞춤화하고 시장 출시 시간을 단축하는 방법을 알아보십시오.

TE Connector Studio

TE Connectivity가 차세대 Origin으로 사출 성형 수준의 정확도와 표면 마감을 가진 소량 시리즈를 경제적으로 생산하여 맞춤화하고 시장 출시 시간을 단축하는 방법을 알아보십시오.

grabcad print image

Origin®용 GrabCAD Print™

서포트 생성은 빌드 준비를 더 쉽게 만들고, 기능과 워크플로를 향상하도록 보완합니다. 그러면서도 제어권은 유지합니다.   

Origin®용 GrabCAD® Print는 처음부터 사용자 친화적이며 다양한 3D 파일 형식을 지원합니다. 빌드 플랫폼에서 파트를 정렬하고 방향을 지정하여 고급 슬라이싱 기능을 통해 지지대를 자동으로 생성합니다. 사용자는 검증된 소재에 대해 사전 설정된 프린트 프로파일에서 선택하거나 유연성을 높이기 위해 OpenAM 소재 라이선스(OpenAM)의 매개변수를 사용하여 부품 정확도를 조정할 수 있습니다.

Customer Service

고객 서비스

당사는 여러분의 의견에 귀 기울입니다! 같은 하드웨어 제조업체로서 Stratasys는 제조 환경의 요구 사항을 잘 이해하고 있습니다. 

우리는 강력한 고객 서비스 팀, 시스템 및 패키지를 배치하여 공장에서 중단 없는 생산과 원활한 부품 흐름을 보장합니다.  

당사의 전담 3D 프린팅 전문가가 설치, 사용법 안내, 또는 부품 프린팅까지 도와드립니다. 당사는 적층 제조가 여러분의 요구 사항에 부합할 수 있도록 최선을 다합니다! 

지금 바로 옵션을 살펴보세요!