3D 프린팅은 프로토타입을 만드는 데 탁월합니다. 이를 통해 일정을 잡을 때 시간을 절약하고 작동 프로토타입을 제작할 수 있으므로 후속 대량 제조(대부분 기존 제조 사용)에서 프로토타입을 복제할 수 있습니다. 3D 프린팅은 대규모 고속 제조에 도움이 되는 공구 및 지그를 만드는 데에도 적합합니다.
하지만 3D 프린팅이 실제 제품 제조 및 생산에 있어 현명한 선택이 될 수 있을까요?
3D 프린팅 장비의 첨단 기술로 이제 소량 제작이 가능합니다.
3D 프린팅 및 적층 제조는 일반적으로 더 큰 규모로 더 많은 생산량을 원할 때 적합한 선택이 아닌 경우가 많습니다. 더욱 대량의 필수 부품의 경우, 일반적으로 CNC 가공, 금속 성형 장비, 블로우 몰드 및 사출 금형 생산 등과 같은 다른 방법을 생각합니다.
하지만 오늘날 많은 기업에는 특정 부품의 소량 생산이 필요합니다. 예를 들어, 고급 또는 맞춤형 자동차 제조업체는 예비품으로 판매하는 애프터마켓 부품의 수가 제한적입니다. 이러한 애프터마켓 부품에 대한 수요는 적을 수 있으며 대량의 부품을 생산할 수 있는 본격적인 생산 라인에 투자하는 것이 항상 이치에 맞는 것은 아닙니다.
여기에서 적층 제조가 효과적이며 상당한 이점이 될 수 있습니다. 적층 제조는 소량 생산에 효율적으로 사용할 수 있습니다.
소량 생산에 대한 AM의 5가지 장점은 다음과 같습니다.
소량 생산에 적층 제조를 활용할 때 공급이 수요와 정확히 일치할 수 있습니다. 대부분의 경우 주문이 접수되는 순간 부품이 생산됩니다. 또는 수요가 제한적이고 낮은 부품의 재고를 일괄 생산하고 재고로 보관할 수 있습니다. 이러한 상황에서 3D 프린팅의 소재 비용은 기존 금속 소재보다 훨씬 저렴합니다. AM을 사용하면 소량 제작은 필요한 부품을 생산하는 데 있어 더욱 간결한 방법을 이용할 수 있습니다.
그에 따라 초과 재고를 줄여 더 큰 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 소재 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 수요가 간헐적이고 소량인 경우 AM을 사용하면 주문한 수량과 정확히 일치하는 수량의 제품을 효율적으로 제작할 수 있습니다.
소량 생산에 AM을 사용하면 설계를 더욱 쉽게 조정할 수 있으며 제품의 전체 시장 출시 시간이 최소화됩니다.
이는 일반적으로 본격적인 제조를 위한 공구 제작을 구현하기 전에 생산에 시행착오가 필요한 기존의 대량 생산과 다릅니다. 설계자는 대량 생산에 맞춰 설계를 변경해야 하고, 이를 위해서는 더 많은 시간과 노력이 필요합니다.
소량의 경우 설계 및 생산 일정이 최소화됩니다. 그리고 전반적으로 비용이 절감됩니다.
생산량이 적기 때문에 AM은 다양한 유형의 공구 제작, 특히 금속 성형에 사용될 수 있습니다.
기존 제조 공정에서는 공구 제작이 번거로울 수 있습니다. 소량의 전체 생산에 필요한 정밀한 공구 제작을 위해 비용과 시간이 많이 소요될 수 있습니다.
적층 공정을 사용하면 올바른 3D 프린팅 장비로 훨씬 저렴한 비용으로 공구를 만들 수 있습니다. 아래에서 East/West Industries가 Fortus 450mc를 활용하여 금속 성형 공정을 미세 조정한 방법을 알아보십시오.
대량 생산을 위한 기존 제조 방법에서는 번거로운 설계 반복이 더욱 자주 발생합니다. 본격적인 제조 라인에 대한 최상의 설계가 이루어질 때까지 다양한 설계가 시도되고, 그에 따라 시간이 걸립니다.
하지만 3D 프린팅을 사용하는 소량 생산에는 해당되지 않습니다. 제작 시도가 더욱 빠르고 쉬워지면서 설계를 보다 신속하게 조정 및 검증할 수 있습니다. 경우에 따라서는 반복이 전혀 필요하지 않습니다.
이를 통해 설계자는 다른 과제에 집중하고, 제품의 시장 출시 일정을 단축하고, 비용을 절감하고, 주문을 더욱 빨리 처리할 수 있습니다.
고품질 3D 프린팅 장비를 보유하면 기업 내에서의 인소싱 옵션을 활용할 수 있습니다. 하지만 필요할 때 외부로 아웃소싱할 수 있는 옵션이 항상 존재하며, 이는 경제적인 선택을 제공하는 옵션입니다. 또한 효율성 향상으로 이어져 전체 비용이 절감될 수 있습니다.
요약하자면 AM으로 소량의 부품 및 형상을 제조하는 것은 (CNC 및 기타 기존 제조 장비와 달리) 몇 개월이 아닌 며칠 만에 이루어질 수 있습니다. 필요한 것만 사용하므로 소재 비용이 절감됩니다. 전체 설계 반복과 제품 일정이 최소화됩니다. 필요에 따라 아웃소싱 또는 인소싱이 가능하며 둘 다 할 수도 있습니다. 소량 생산의 경우 3D 프린팅이 더욱 빠르고 저렴하며 현명한 선택입니다.
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