Valiant TMS, Origin One으로 고객의 요구에 부응

적층 제조는 최상의 결과를 제공했습니다

주요 제조업체에 지능형 생산 자동화 시스템을 공급하는 주요 공급업체가 된다는 것은 그러한 비즈니스 관계를 유지하고 성장시키기 위해 올바른 일을 한다는 걸 의미합니다. 이는 고부가가치 제품의 지속적인 제공과 꾸준한 개선을 포함합니다. 이 목표를 달성하기 위해 Valiant TMS는 적층 제조(AM) 기술을 사용합니다. 회사는 AM 최고 센터 역할을 하는 Valiant TMS 적층 제조 연구소를 설립했습니다. 이는 고객에게 대단한 효율을 안겨 주는 개선된 도구, 교체 부품 같은 더 나은 대안을 제공합니다.

적층 제조가 솔루션을 제공하는 데 어떻게 도움이 되는지 보여주는 예

Valiant TMS는 AM의 디지털 속성을 활용하여 로컬 프린터 용량을 초과하는 고객 주문을 처리했습니다. Valiant TMS는 400마일 떨어진 3D 프린팅 솔루션 제공업체인 TriMech와 협력하여 부품 파일 정보를 공유했으며 두 회사 간 동일한 표준에 따라 필요한 부품을 생산했습니다. 이 협력은 AM의 분산 제조 능력에 대한 강력한 보증입니다.

"덕분에 장비 공급업체와의 네트워크를 사용하여 경쟁자를 제치고 시장에서 성공을 거둬 당사 고객에게 필요한 더 많은 양의 제품을 생산할 수 있었습니다."  - Pete Naysmith, Valiant TMS 예비 부품 및 판매 가능 서비스 담당 이사.

Valiant TMS의 Origin One 3D 프린터 활용법

Valiant TMS 적층 제조 담당자 Adrian Pop은 Origin One을 적용해 자동차 업계에서 사용되는 더 큰 공구의 핸들을 만든 사례를 공유했습니다. Pop에 따르면 이 도구는 작업자가 하루 8시간 사용하므로 무게와 마감을 포함한 인체 공학이 매우 중요합니다. "무게는 수동 공구에서 큰 문제입니다. 우리는 내충격성이 높은 소재인 (Loctite® 3D) 3172를 사용해서 이 부품을 제작했습니다. 표면 마감이 훌륭합니다."라고 그는 말합니다. Origin One이 제조업체에게 매력적인 또 한 가지 이유는 사출 성형과 유사한 마감을 보장하는 동시에 다양한 포토폴리머로 프린트하기 때문입니다. 

프린트 속도 역시 Origin One의 특성으로, 고객의 기대에 부응할 수 있는 매우 중요한 이점입니다. Pop은 계속해서 "기존 제조와 비교할 때 5축 CNC 기계로 한 명의 작업자를 투입해서 이 부품을 생산하는 데 이틀이 걸립니다. 적층 방식을 사용하면 최대 5시간 내에 이 부품을 생산할 수 있습니다."고 말합니다. 설정과 사후 처리를 포함한 결과입니다. 

이런 작업은 대부분 전용 부품을 포함하기 때문에 AM이 완벽한 솔루션입니다. Pop은 AM 연구소의 작업을 언급합니다. "우리는 여기서 볼륨 기반 생산을 하지 않습니다. 도구를 기반으로 하며 모든 도구는 프로젝트마다 다릅니다. 이 상황에서 기존 제조 대신 적층 방식을 사용하는 것의 또 다른 이점은 기존 기계 방식에 비해 훨씬 적은 비용으로 이 부품을 생산할 수 있다는 것입니다."