Customer
Laser Modeling Israel LTD
Headquarters
Ness Ziona, Israel
Industry
Industry Service Bureau
Employees
11 - 50
적층 제조 솔루션을 결합해 의료 시뮬레이션 고객을 위한 정교한 기기 부품 제작.
Laser Modeling Israel은 엔지니어, 과학자, 의사가 연구 및 개발을 지원하기 위해 가능한 한 모든 제조 기술을 이용할 수 있게 한다는 고결한 비전을 가진 용역 회사로서 설립되었습니다.
거의 30년 후, Laser Modeling은 3D 프린터를 활용하며, 이는 FDM(Fused Deposition Modeling), PolyJet, P3 DLP(프로그래머블 광중합 디지털 광 처리), SAF(selective absorption fusion) 기술을 포함합니다.
SAF 기술은 산업용 프린트 헤드를 활용하여 파우더 베드에 융합 유체를 정밀하게 도포함으로써 3D 프린팅에 혁명을 일으켰습니다. 적외선 램프를 사용하여 입자를 한 층씩 선택적으로 융합하는 유체는 분말 입자의 열 흡수를 향상시켜 고체를 형성하는 데 도움을 줍니다. 이 방법은 복잡한 형상의 대량 생산을 지원하여 기존 제조 공정의 제약 없이 최종 제품을 제조하는 효과적이고 비용 효율적인 방법을 제공합니다.
SAF H350 프린터는 장비 교정 및 교육을 위한 복잡한 의료 시뮬레이션을 생성하는 첫 단계가 되었습니다.
"의료 부문에서는 기술적 기회가 무한합니다."라고 Laser Modeling의 공동 창업자이자 소유주인 Arie Kalo는 말합니다. "저희는 최상품을 제작하기 위해 SAF같은 Stratasys 기술을 포트폴리오의 일환으로써 사용하고 있습니다."
장기간 이용한 고객들, 모든 전문 분야의 의사들을 위한 수술 시뮬레이터 생성에 특성화된 회사를 위해 Laser Modeling은 뼈, 근육, 동맥, 정맥, 피부와 같은 해부학적 구조를 포함하고 교체 가능한 부품을 수용할 수 있는 기능적 의료 시뮬레이터를 생성하기 위해 이러한 기술을 활용합니다.
프린터: SAF™ H350™ 프린터
Stratasys H350에 사용되는 SAF 기술은 파우더 베드 전체에 동일하게 시간을 제어하는 방향으로 프린트하여 균일한 온도와 부품의 일관성을 보장합니다. SAF 기술로 만들어진 제품은 최종 사용 기능성 부품과 경쟁력 있는 부품당 비용, 양산 수준의 처리량, 부품 품질 및 일관성, 높은 생산율을 제공할 수 있습니다.
Kalo와 그의 팀에게 SAF는 고객의 해부 시뮬레이터에 필요한 수백, 수천 개의 부품을 제작하는 데 이상적인 솔루션입니다.
"다른 분말 기반 기술보다 SAF 기술을 선택하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 무엇보다도 SAF 기술은 사용과 관리가 용이합니다. 더욱이, 뼈나 척추와 같은 두꺼운 형상의 부품을 프린트할 경우 우수한 성능을 선보입니다. 우리는 정확성과 반복성 그리고 GrabCAD 프린트 소프트웨어를 통한 통합 워크플로 때문에 H350을 사용하고 있습니다."라고 Kalo는 설명했습니다.
“GrabCAD는 부품 조작에 사용하기가 매우 쉬우며, 종단 간 워크플로로 통합할 수 있습니다.”라고 Kalo는 말합니다. "고객으로부터 부품을 수령하는 때부터 GrabCAD를 비용 최적화를 위해 활용하고, 패킹 준비를 최적화하며, 신속하게 프린트 공정을 개시합니다. GrabCAD 내의 실시간 추적 기능을 통해 작업 진행 상황과 예상 완료 시간에 대한 정보를 계속 확인할 수 있습니다."
"더욱이, 다른 파우더 베드 융합 프린터와 달리, H350를 활용하면 냉각하는 동안 프린터를 파우더로 효율적으로 다시 로드해 다음 작업을 준비할 수 있습니다."
Laser Modeling은 나일론 11(PA11)과 나일론 12(PA12)를 생산 단계에서 모두 활용합니다. 전적으로 바이오 기반 소재에서 추출한 Stratasys High Yield PA11은 탁월한 기계적 성능을 갖추고 있어 향상된 충격 및 피로 저항이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
반면에 SAF™ PA12는 빌드 전반에 걸쳐 뛰어난 미세 피처 해상도, 강도, 정확성 및 일관성을 제공하므로 다양한 애플리케이션에 적합합니다.
Laser Modeling은 초기 디자인 개념부터 프로토타이핑 및 최종 생산에 이르기까지 전체 프로세스에 걸쳐 도움을 줌으로써 의료 기기 회사의 요구 사항을 충족합니다.
아래 모델에서 H350 프린터는 수천 개의 기능적이고 사실적인 최종 사용 부품의 뼈 구조를 대량 생산하는 데 사용되고 있습니다. 이 부품은 여러 전문 분야를 지원하는 초음파 및 형광 투시 유도 중재술에 대한 실습 교육을 무제한으로 제공하는 시뮬레이터에 사용됩니다. 시뮬레이터는 사실적인 학습 경험을 제공할 뿐만 아니라 교체 가능한 구성 요소를 통해 휴대성과 유연성을 제공합니다. (시뮬레이터 이미지)
Stratasys H350을 통해 회사는 디자인 제약 없이 빠르고 정확하게 디자인을 변경하여 개발 공정의 속도를 높일 수 있습니다. 이러한 민첩성은 시장 출시 시간을 단축하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 실제 테스트 및 피드백을 기반으로 디자인을 지속적으로 개선하여 우수한 최종 제품을 생성할 수 있습니다. 이는 개발 프로세스의 비용 효율성을 보장하기 위한 것입니다.
Laser Modeling은 혁신적인 의료 기기를 신속하고 효율적이며 정확하고 비용 효율적으로 시장에 출시하는 데 필수적인 파트너입니다.
"SAF를 사용하면 기계 가공 및 사출 성형에 존재하는 경계 없이 새로운 개념을 디자인하고 만들 수 있습니다."라고 Kalo는 말합니다. "Stratasys 기술은 복잡하고 반복성과 정확성이 핵심인 의료 응용 분야에 완벽하게 작동합니다."
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