Additive manufacturing (AM) technology comes in multiple flavors, with certain technologies being a better fit for some auto applications than others. It’s a topic we cover in our companion Solution Guide “How to Choose the Right 3D Printing Technology for Automotive Manufacturing.” But once you’ve chosen the appropriate AM technology, it’s all about what materials 3D printers use.
And we’re here to say that polymer 3D printing offers a sweet spot for the automotive industry. That’s true for several reasons, because compared to metal 3D printing, polymer AM offers:
With such a wide range of polymers – from thermoplastics to thermosets to photopolymers – how do you know which material to choose and the use cases where each is appropriate? That’s the challenge this Material Guide will clarify by highlighting the Stratasys AM technologies and materials suitable for each phase of automotive production, including product development, production support and part production.
적층 제조(AM) 기술은 여러 가지 형태로 제공되며, 특정 기술은 다른 기술보다 일부 자동차 응용 분야에서 더욱 적합합니다. 이 주제는 함께 제공되는 솔루션 가이드 "자동차 생산에 적합한 3D 프린팅 기술 선택 방법"에서 다룹니다. 그러나 적절한 AM 기술을 선택했다면 이제 3D 프린터가 사용할 소재가 중요해집니다.
그리고 여기에서는 폴리머 3D 프린팅이 자동차 산업에 있어 최적이라는 것을 이야기하고자 합니다. 금속 3D 프린팅과 비교할 때 폴리머 AM에 다음과 같은 특징이 있기 때문입니다.
열가소성 수지에서 열경화성 수지와 포토폴리머에 이르기까지 다양한 폴리머를 사용할 수 있는 가운데 어떤 소재를 선택해야 하고 각 소재가 어떤 사용 사례에 적합한지 어떻게 알 수 있습니까? 이는 이 소재 가이드에서 제품 개발, 제품 지원, 부품 생산을 포함한 자동차 생산의 각 단계에 적합한 Stratasys AM 기술 및 소재를 강조함으로써 명확히 할 과제입니다.
경쟁자를 앞지르십시오. 자동차 생산을 위한 Stratasys 3D 프린팅 소재로 자동차 설계를 추진하십시오.
제품 개발에는 설계 콘셉트를 개발, 개선 및 검증하기 위한 모형, 모델 및 프로토타입 생성이 포함됩니다. 자동차 산업의 이 단계에서는 적층 제조가 유리합니다. AM 기술은 서포트 공구 없이 부품을 생산할 수 있어 설계 및 관념화 공정 속도를 높이기 때문입니다.
자동차 생산의 이 단계에 가장 적합한 AM 소재로는 다른 소재의 모양과 느낌을 재현하거나 모방할 수 있도록 광범위한 색상 선택 및 질감 특징을 갖춘 폴리머가 있습니다.
따라서 완성된 구성을 표현해야 하는 콘셉트 및 프로토타입에 있어 최적의 선택이 되며, 특히 자동차 인테리어, 외부 몰딩 및 조명에 유용합니다. 다른 요인으로는 손쉬운 인쇄성, 미세한 표면 마감 및 아크릴 등 다른 유형의 플라스틱을 복제할 수 있는 능력이 있습니다.
3D 프린팅 소재는 적층 제조 공정의 모든 단계에서 자동차 산업에 도움이 됩니다.
생산 지원은 제조 공정을 유지하기 위한 공구와 인프라로 구성됩니다. 3D 프린팅은 R&D, 조립, 품질 관리, 건강 및 안전 등을 포함한 여러 부서 및 분야에서 공구를 만들고 사용하는 보다 효율적인 방법을 실현시키는 데 있어 중요한 역할을 합니다.
추가로 3D 프린팅은 대용 부품을 만들 수 있는 빠르고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 부품은 새로운 모델 연도 생산 라인 변경으로 툴링 설정 검증에 순정 부품을 아직 사용할 수 없을 때 사용됩니다. 이를 통해 툴링 검증 시간이 크게 줄어들고 최종 부품 및 조립을 사용할 수 있기 전에 어느 위치에서 변경이 필요한지 신속하게 식별할 수 있습니다.
신속한 프로토타이핑 공구로 시작되었지만 자동차 응용 분야에 대한 3D 프린팅의 유용성은 최종 사용 부품 제조로 확장됩니다. 제조 가능성 제약이나 생산량에 따른 경제적 한계를 극복하는 데 이점이 있습니다. AM으로 만든 부품은 지원 툴링이 필요하지 않으므로 생산 공정에서 비용과 시간이 소요되는 단계를 거치지 않습니다.
자동차 생산의 다른 단계에서 이 응용 분야는 일반적으로 최고의 소재 선택을 주도합니다. 하지만 최종 사용 부품을 생산할 때는 공정이 약간 다릅니다. 총 부품 수량이 최적의 3D 프린팅 기술을 결정하는 데 중요한 역할을 하고, 그에 따라 사용 가능한 소재가 결정되기 때문입니다.
적층 제조 공정에서는 프린터 기술이 중요합니다. 하지만 올바른 소재 역시 성공의 필수 요소이며 폴리머 3D 프린팅은 많은 자동차 응용 분야에 도움이 되는 튼튼한 기반을 마련합니다. 폴리머는 사용 가능한 소재의 범위로 인해 광범위한 사용 사례를 포괄할 수 있는 다양성이 특징입니다.
또한 렌즈 커버 프로토타이핑부터 NASCAR Cup 시리즈에 출전하는 모든 차량의 환기 스쿠프 제작에 이르기까지 다양한 응용 분야를 처리할 수 있는 특징과 미적 특성을 갖추고 있습니다.
폴리머 3D 프린팅은 자동차 생산의 모든 단계에서 시간과 비용을 절감할 수 있는 매우 효과적인 도구입니다. 이 자동차 생산을 위한 3D 프린팅 소재 가이드를 다운로드하고 더욱 빠른 성공으로 이끄는 적합한 소재를 선택하십시오.
